Sentido común de los medidores de refrigerante:
Los manómetros de refrigerante (también conocidos como manómetros de presión de refrigerante o conjuntos de manómetros de presión de refrigerante) son herramientas esenciales para el mantenimiento, la monitorización y la puesta en marcha de equipos de refrigeración. Se utilizan principalmente para detectar la presión, la temperatura y la carga de refrigerante en el sistema. Su principio de funcionamiento se basa en la medición de la presión y su correlación con las propiedades termodinámicas del refrigerante.
La función principal de los manómetros de refrigerante es la medición de presión, pero en la práctica, el personal de mantenimiento y supervisión de equipos presta mayor atención a la correspondencia entre la temperatura del refrigerante y la presión (por ejemplo, para determinar si las temperaturas de evaporación y condensación son normales). Esta correlación se basa en la propiedad termodinámica de los refrigerantes: una correspondencia biunívoca entre la presión y la temperatura en estado saturado.
Los refrigerantes se encuentran en estado saturado en los sistemas de refrigeración (coexistencia gas-líquido, como la ebullición en evaporadores y la condensación en condensadores). En este caso, existe una relación fija entre su presión y temperatura de saturación (determinada por el tipo de refrigerante). Por ejemplo, la presión de saturación del R410A es de aproximadamente 0,8 MPa a 0 °C y de aproximadamente 2,4 MPa a 50 °C.
La esfera de los medidores de refrigerante también incluye escalas de temperatura (como las de R22 y R410A). Esto convierte los valores de presión en temperaturas con antelación mediante la tabla de conversión de presión-temperatura saturada del refrigerante, presentándolos directamente a los usuarios sin necesidad de consultar la tabla. Los usuarios pueden leer la temperatura saturada correspondiente mediante la posición del indicador de presión para evaluar rápidamente las condiciones de funcionamiento del sistema (por ejemplo, si la temperatura del evaporador es demasiado baja o si el condensador tiene una disipación de calor deficiente).
Los manómetros de baja presión se conectan a la interfaz de baja presión del sistema (como la tubería de retorno del evaporador y la tubería de succión del compresor) mediante mangueras azules para medir la presión de succión. Los manómetros de alta presión se conectan a la interfaz de alta presión (como la tubería de salida de líquido del condensador y la tubería de descarga del compresor) mediante mangueras rojas para medir la presión de descarga. Al leer simultáneamente las presiones alta y baja, se puede evaluar el estado de funcionamiento del compresor (por ejemplo, si hay fallas, como una presión alta o baja excesivamente alta).
Distinción entre manómetros de refrigerante de alta y baja presión: a nivel internacional, la distinción universal es por color: el rojo representa los manómetros de alta presión y el azul los de baja presión.
1 Lectura de valores medidos:
El manómetro que se muestra en la figura anterior es un “manómetro de presión de refrigerante de circuito único”, que es una herramienta especializada para detectar la presión y la temperatura de un solo circuito en un sistema de refrigeración.
2 escenarios de aplicación:
1. Adecuado para medir la presión del sistema con varios refrigerantes como medio y puede mostrar la relación entre la presión y la temperatura de evaporación del refrigerante;
2. Industria de bombas de calor;
3.Sistemas de aire acondicionado;
4.Equipos de refrigeración;
5.Sistemas de almacenamiento en frío;
3 Selección de medidores de refrigerante:
1. Compatibilidad de refrigerantes: El dial indica los tipos de refrigerantes compatibles (p. ej., R134A, R22, R404A, R407C). No se debe utilizar con refrigerantes que no estén marcados en el dial.
2. Distinción entre tipos de alta y baja presión:
●Si el cliente necesita medir la “tubería de retorno del evaporador” o la “tubería de succión del compresor” (extremo de baja presión del sistema con baja temperatura) → recomiende el tipo de baja presión;
●Si el cliente necesita medir la “tubería de salida de líquido del condensador” o la “tubería de descarga del compresor” (extremo de alta presión del sistema con alta temperatura) → se recomienda el tipo de alta presión;
●Si el cliente no está seguro acerca de “alta presión o baja presión”: guíelo para que describa la “temperatura de la parte de detección” — “la parte que se siente fría es el extremo de baja presión y la parte que se siente caliente es el extremo de alta presión” — luego recomiende el tipo correspondiente.
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